Fassaden mit dem gewissen Etwas
Blick auf und nicht hinter die Fassade. Strukturmatrizen versprechen Betonoberflächen mit dem gewissen Etwas. Dabei sind sowohl der Gestaltung als auch dem Budget keine Grenzen gesetzt. Ein Unternehmen, das sowohl standardisierte Strukturen als auch Individualmatrizen anbietet, ist Reckli im deutschen Herne, mit Niederlassung im niederösterreichischen Tulbing. Die Produktpalette umfasst zudem hochwertige Oberflächenveredelungen wie Verzögerer, Entaktivierer und Absäuerungsprodukte, Imprägnierungen und Schutzsysteme sowie Staining-Produkte zur farblichen Oberflächengestaltung. Der aktuelle Matrizen-Katalog präsentiert über 200 Standardstrukturen, die Reckli weltweit anbietet.
„Als Hersteller von wiederverwendbaren elastischen Formen und Matrizen vertrauen uns Planer und Architekten auf der ganzen Welt“, sagt Area-Manager Reinhold Wagner. Der Kreativität seien keine Grenzen gesetzt. Die Kombination modernster Maschinentechnik mit traditionellem Handwerk ermöglicht die Umsetzung individueller Strukturen, aber auch Grafiken, Fotos oder dreidimensionalen Visualisierungen, wie die jüngsten Innovationen zeigen.
Das auf Betonmatrizen spezialisierte Unternehmen begann 1968 mit der Idee, Beton ästhetisch und wirtschaftlich zu gestalten. 2016 beschäftigt Reckli ca. 100 Mitarbeiter in Deutschland, davon sind zehn reine Formenbauer. Das Unternehmen ist in rund 70 Ländern aktiv.
Bei der Herstellung der Matrizen entsteht die Mutterform entweder in Handarbeit oder am Computer. Für Standard- und einige Individualstrukturen wird die Urform aus Gips modelliert oder als Abdruck einer bestehenden Struktur. Bei Individual-, Fotogravur- und 3D-Matrizen werden Bildvorlagen und digitale Zeichnungen am Computer in eine Datei für die CNC-Fräse umgewandelt, erklärt Wagner.
Das Positivmodell wird mit einem Trennwachs versiegelt und mit einem Schalrahmen versehen. Anschließend wird ein flüssiges Elastomer auf das Modell gegossen, um die Matrize zu fertigen. Nach dem Aushärten des Kunststoffs kann der Schalrahmen entfernt werden. Die hohe Elastizität der Matrize ermöglicht eine detailgetreue Wiedergabe der Struktur und macht sie so für den mehrmaligen Einsatz robust. Die Matrize wird dann auf der Schalung verklebt und mit Trennmittel gewachst, bevor die Schalung mit Beton ausgegossen wird. Die Matrize kann im Fertigteilwerk oder vor Ort eingesetzt werden. Nach dem Aushärten des Betons kann das Element problemlos ausgeschalt werden. Die Matrize ist wieder einsatzbereit, je nach Type bis zu 100-mal.
Das Standard-Portfolio von mehr als 200 Designs umfasst Stein- und Felsstrukturen, Mauerwerks-, Holz-, Putz-, Oriental-, Fantasie- und Antirutsch-Strukturen, Rippen- und Wellenprofile sowie Brucheffekte. Wagner: „Wenn die Fassade aber ein einzigartiges Design zieren soll, sind unsere Individualmatrizen gefragt.“ In der hauseigenen Modellbauschreinerei wird nach Vorstellungen des Kunden ein Modell gefertigt, das als Vorlage für die Matrize dient. So können mit den Matrizen Blütenmuster, Naturstoffe oder Schriftzüge mit pflegeleichter Betonoberfläche realisiert werden. Auch bei der Restauration historischer Gebäude haben sich Individualmatrizen bewährt, weil sie komplizierte Motive im Sichtbeton detailgetreu abbilden, ergänzt Wagner.
Die Entwicklung geht weiter
Matrizen der Kategorie „Fotobeton“ werden seit rund drei Jahren angeboten, wobei die Auswahl des geeigneten Verfahrens stark vom gewünschten Effekt abhängt. Fotogravur-Matrizen übertragen Fotos auf Betonoberflächen, die je nach Lichteinfall belebt werden. 3D-Matrizen ermöglichen dreidimensionale Darstellungen. Artico-Folien nutzen die Technologie der Entaktivierung, um Bilder in Beton zu prägen.
Bei Fotogravur-Matrizen wird die Vorlage am Computer in eine Datei mit 256 Graustufen umgewandelt, wobei jede Graustufe eine Nutbreite definiert. Die CNC-Fräse überträgt das digitale Modell auf einen Plattenwerkstoff. Je nach Auflösung des Motivs erzeugt die Fotogravur-Matrize eine feine bis grobe reliefartige Oberflächenstruktur an der Fassade. Wagner: „So entsteht der Eindruck, das Bild sei in den Beton gefräst worden.“ Wanderndes Sonnenlicht erzeugt abwechslungsreiche Effekte: Lotrechter Lichteinfall lässt das Bild verschwinden. Bei seitlichem Lichteinfall werfen die Reliefs Schatten, die das Foto im Beton deutlich erscheinen lassen.
Beim 3D-Beton wird ebenfalls ein Foto oder eine Grafik am Computer in eine Datei mit 256 Graustufen umgewandelt. Jede Graustufe steht aber für eine andere Frästiefe und wird von der CNC-Fräse auf einen Plattenwerkstoff übertragen. Die gegossene Matrize bildet eine 3D-Struktur ab. Unterschiedliche Höhen und Tiefen lassen das Bild sehr plastisch erscheinen und machen es haptisch erlebbar. Die Wirkung dreidimensionaler Betonoberflächen ist weitgehend unabhängig von Lichteinflüssen.
Reckli-artico-Folien nutzen die Technologie der Entaktivierung, um Bilder, individuelle Designs und Grafiken in Beton zu prägen. Diese innovative Technologie bewirkt ein verzögertes Abbinden des Betons. Sobald der Beton ausgehärtet ist, wird das Fertigteil ausgeschalt und die artico-Folie abgezogen. Anschließend werden die mit Entaktivierer behandelten Oberflächen mit dem Hochdruckreiniger ausgewaschen. Dabei wird die obere Zementhaut abgenommen und macht die behandelte Oberfläche auch haptisch erlebbar. Die entstehenden Hell-Dunkel- Effekte ermöglichen eine lichtunabhängige zweidimensionale Visualisierung im Beton.
Gut geschützt
Dass die Kunstwerke optisch gut erhalten bleiben, dafür sorgt ein entsprechender Oberflächenschutz. Entsprechende Oberflächenschutzsysteme schirmen Sichtbetonflächen gegen Feuchtigkeit, Schmutz und Graffiti ab. Insbesondere Wasser schwemmt Schadstoffe, Mikroorganismen und Salze in die Betonoberfläche ein. Auf Dauer greifen sie die Bausubstanz an und führen zu Rissen oder Abplatzungen. Der Oberflächenschutz dringt in die obere Schicht ein, verbindet sich chemisch und versiegelt junge und ältere Sichtbetonoberflächen wahlweise farblos oder mit optischem Effekt. Reckli Graffix ist eine farblose Imprägnierung, die permanenten Graffitischutz für Beton garantiert, ohne die Farbgebung zu beeinträchtigen. Das Produkt kann bereits im Fertigteilwerk auf den noch frischen Beton aufgetragen werden.
